某消费电子集团
业务挑战
需在不大改产线前提下降低产品碳足迹并准备 DPP。
AMT 方案
碳热点诊断 + 材料/工艺改造建议 + 新版本 PCF 复核。
- 识别 3 个材料 + 1 个工艺改造点
- 新版本 PCF 降低 30%+
产品生态设计 · DfE / DfR / 再生材料 / DPP-ESPR 准备
碳热点 / 再生材料诊断 → 方案对比 → 闭环 R&D
已为多家品牌做低碳设计与 DPP-ESPR 准备
把碳足迹数据变成可执行的设计改造
自动找出 PCF 中贡献 Top 5-10 的热点,关联可改造点。
Design for Environment / Recyclability 行业知识库建议。
不同再生比例方案的碳足迹 + 成本对比。
多方案碳足迹 / 可回收率 / 拆解性多维对比。
可回收率 / 可拆解性 / 有害物质 / 维修便利度关键参数模板化。
消费电子 / 纺织 / 电池的生态设计实践
需在不大改产线前提下降低产品碳足迹并准备 DPP。
碳热点诊断 + 材料/工艺改造建议 + 新版本 PCF 复核。
希望提高再生材料占比但担心成本与碳的平衡。
6 种再生材料方案碳 + 成本对比,选最优组合。
电池法案要求可拆解设计与设计审计。
DfR 可拆解评分 + 设计改造 + 审计准备。
从碳热点到闭环的低碳设计
基于 PCF 自动定位碳热点与可改造点
DfE / DfR + 再生材料替代建议
多方案碳 / 成本 / 可回收性模拟对比
生成 DPP-ESPR 生态设计参数